在制造过程中，PE双层壁波纹管材受各种因素的影响，管材表面出现一些缺陷，可能影响管材的外观和正常使用。 应该采取什么措施来处理PE双层壁波纹管的表面? 

　　PE气管制造商产品表面粗糙时，主机头的温度可能过高或过低，外表面粗糙。 核心温度过低，本体温度过低，内表面容易粗糙。 冷却水的温度太高，表面粗糙。 降低冷却水温度，PP-R冷却水温度为20-30。 这种情况下，PE波纹部件制造商检查水路是否堵塞、水压是否不足、加热环是否破损、原材料的性能，咨询原材料供应商，清洗模具芯温度，高于模具节温的情况下，进行芯温度调节装置

　　配管表面有沟槽痕迹时，PE二壁波纹管零件制造商进行定径套筒水帘的放水、压力平衡的调整、喷嘴角度的调整、配管冷却的均匀化、定径套筒上有无垃圾和毛刺、切割机和其他物体的检查。 

　　PE波纹管外壁的破损部位或孔长在0.1M以内时，用刮刀将破损的管壁或孔全部刮掉，用环己酮刮除部分周围0.05m以内，刷掉耐水性高的塑料膏。 然后，从同一管道的相应部位卸下损伤面积2倍的拱形板，在内壁上涂布粘合剂粘贴在损伤部位，用铁丝绑住。 管道外壁有筋时，在损伤部周围0.05m的范围内除去筋，刮掉没有筋的轨道，用同样的方法修补。 

　　PE波纹管外壁的裂缝或孔在0.020m以内时，可以去除管内的水，用棉纱清除破损的部分，用环己酮涂装基面，涂布耐水性高的塑料粘合剂。 把形状尺寸相似的板材从未使用的管道的相应地方拆下粘接，用土工织物包着固定，养护24小时就可以复原。

　　综上所述，了解PE管表面缺陷产生的原因，根据相关原因进行应对，尽快解决。 另外，购买PE波纹管材时，为了不影响施工中的管材使用，请尽量选择表面干净且不磨损的管材。